工业铝型材挤压_仟百易铝业科技 在线咨询 _淮安铝型材

CNC加工之压铸的缺点为成本很高

铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。在通常的压铸中，较后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

镜面磨削时易产生的缺陷和措施

镜面磨时，易出现的花纹形状有多种形式。涂装生产线产生花纹的因素也很多，其主要原因是振动造成的，工业铝型材挤压，其中有砂轮周期性振动，也有外界影响和邻近机床的振动等，淮安铝型材，还有砂轮过钝时，行程不稳时，也会出现花纹。当邻近机床不开动时进行磨削，散热铝型材加工，这时花纹就不大容易出现了。昆山市仟百易铝业科技有限公司欢迎您的来电。

CNC加工之压铸的优点

铸件拥有优1秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为较初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者永1久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。